Dom » Budownictwo

Systemy zaprasowywane Viega w Świątyni Wang

Systemy zaprasowywane Viega w Świątyni Wang
Zobacz więcej zdjęć »
Świątynia Wang, to unikatowy zabytek architektury sakralnej z przełomu XII i XIII wieku. Do niedawna, ten najstarszy drewniany kościół w Polsce nie miał instalacji przeciwpożarowej. Wykonano ją w roku 2025 przy zastosowaniu systemów Sanpress Inox i Prestabo firmy Viega.

Ze względu na wyjątkowych charakter obiektu, technologia zaprasowywania na zimno była najlepszym możliwym rozwiązaniem.

Pierwotnie kościół zbudowano w norweskiej miejscowości Vang z drewna sosny północnej metodą słupowo-szkieletową. W 1841 r. świątynię zakupił król pruski Fryderyk Wilhelm IV. Po rozłożeniu na części i transporcie, budynek został zrekonstruowany w Karpaczu Górnym w latach 1842-1844, stając się jedną z największych atrakcji turystycznych regionu. W ubiegłym roku ze względu na wymagania Straży Pożarnej została podjęta decyzja o wyposażeniu obiektu w instalację tryskaczową. Do tej pory w świątyni były jedynie czujniki dymu. Kompleksową realizację instalacji przeciwpożarowej, obejmującą projekt, wykonanie oraz przeprowadzenie wymaganych prób, powierzono firmie PHT SUPON S.A., jednemu z liderów rynku ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca postawił na sprawdzone systemy zaprasowywane firmy Viega.

Optymalny dobór materiałów

W zasadniczej części instalacji tryskaczowej w Świątyni Wang zastosowano system Sanpress Inox, wykorzystując rury i złączki o średnicach od 22 do 76,1 mm. Wybór ten był podyktowany kwestiami bezpieczeństwa i wygody montażu w bardzo specyficznym budynku objętym nadzorem Konserwatora Zabytków. Stal nierdzewna zapewnia niezawodne działanie instalacji tryskaczowej oraz minimalizuje ryzyko korozji i awarii, co jest szczególnie istotne w budynkach o takim znaczeniu historycznym.

W wybranych odcinkach technicznych, tam gdzie parametry instalacji oraz warunki pracy nie wymagały użycia stali nierdzewnej zastosowany został system Prestabo z rurą ocynkowaną metodą Sendzimira. Takie rozwiązanie miało na celu racjonalizację kosztów przy zachowaniu odpowiedniej trwałości i jakości wykonania. Instalacja tryskaczowa, której łączna długość wynosi około 600 metrów, zapewnia skuteczne zabezpieczenie przeciwpożarowe wnętrza, elewacji oraz dachu budynku.

Bezpieczeństwo ponad wszystko

Z oczywistych powodów montaż instalacji w zabytkowym, drewnianym budynku wiązał się z koniecznością zachowania szczególnej ostrożności. W takich sytuacjach technologia zaprasowywania na zimno najlepiej pokazuje swoją przewagę nad innymi metodami łączenia rur. „Zastosowanie tej technologii zdecydowanie ułatwiło nam prace montażowe” – potwierdza Piotr Gudalewski, Dyrektor ds. Technicznych w firmie Supon.Najważniejsze było ograniczenie czynności pożarowo niebezpiecznych, ponieważ uniknęliśmy konieczności spawania lub lutowania instalacji. Miało to szczególne znaczenie przy zabytkowej, drewnianej konstrukcji. Technologia zaprasowywania skróciła również czas montażu, zwłaszcza w miejscach trudniej dostępnych, zapewniając przy tym powtarzalną jakość połączeń”.

Kwestie bezpieczeństwa były kluczowe także z punktu widzenia parafii zarządzającej kościołem. Wykonanie nowoczesnej instalacji przeciwpożarowej to jedna z priorytetowych inwestycji zrealizowanych w ostatnich latach. „Cały obiekt jest drewniany, więc to, że przy montażu fachowcy nie używali otwartego ognia stanowiło istotną zaletę” – mówi ks. Edwin Pech, Proboszcz Parafii Ewangelicko-Augsburskiej Wang w Karpaczu. „Zwracaliśmy również uwagę na estetykę instalacji, której fragmenty są widoczne w niektórych miejscach na strychu i w krużgankach”. 

Dostępność i wsparcie techniczne

Firma Supon regularnie wykorzystuje systemy zaprasowywane w realizowanych przez nią projektach z zakresu instalacji przeciwpożarowych. Jej przedstawiciele cenią sobie nie tylko samą technologię i jakość elementów ale także wsparcie zapewniane przez producenta. „Mieliśmy możliwość zapoznania się z fabryką Viega w Niemczech, co pozwoliło nam lepiej ocenić zaplecze technologiczne oraz standard kontroli jakości. Bardzo istotne było także wsparcie ze strony doradcy technicznego firmy Viega” – mówi Piotr Gudalewski. Podkreśla on również jak ważą rolę odgrywała stała dostępność produktów (w tym elementów nietypowych) oraz możliwość wypożyczenia narzędzi i bieżącego omawiania problemów technicznych lub montażowych.

Sanpress Inox, to system złączek o zoptymalizowanym przepływie o średnicach od 15 do 108 mm, wykonanych ze stali nierdzewnej 1.4401 oraz rur ze stali nierdzewnej 1.4401 i 1.4521. Zaprasowanie następuje przed i za gniazdem elementu uszczelniającego. Wszystkie kształtki wyposażone są w charakterystyczny dla firmy Viega profil SC-Contur, zapewniający wymuszoną nieszczelność w stanie niezaprasowanym.



Redakcja CentrumPR informuje, że artykuły, fotografie i komentarze publikowane są przez użytkowników "Serwisów skupionych w Grupie Kafito". Publikowane materiały i wypowiedzi są ich własnością i ich prywatnymi opiniami. Redakcja CentrumPR nie ponosi odpowiedzialności za ich treść.

Nadesłał:

brandpromotions

Komentarze (0)


Twój podpis:
System komentarzy dostarcza serwis eGadki.pl
Opublikuj własny artykuł
Opublikuj artykuł z linkami

Kalendarium

Przejdź do kalendarium »

dodaj wydarzenie »

Ostatnio dodane artykuły

dodaj artykuł »