CentrumPR.pl

Technologie » Komputery

Panasonic cyfryzuje produkcję SMT w Grupie DELTEC

Dzięki temu w zakładzie w bawarskim Fürth im Wald o powierzchni 30 000 m² znacząco usprawniono logistykę materiałów, identyfikowalność komponentów i ogólną efektywność produkcji.

Rozwiązanie Panasonic zmienia zasady gry dla naszych pracowników. Dokładnie wiemy, gdzie znajduje się każdy materiał i możemy szybko go przygotować. Czas kompletacji i wyszukiwania został drastycznie skrócony, a zautomatyzowane raporty KPI zapewniają pełną przejrzystość naszej produkcji i wskazują obszary, które możemy dalej usprawniać, mówi Thomas Fischer, Director of Technology and Maintenance w DELTEC Group.

Przed wdrożeniem systemu DELTEC mierzył się z wyzwaniami typowymi dla wielu producentów elektroniki – rozproszonymi systemami, ręcznym gromadzeniem danych, nieuporządkowanym magazynowaniem materiałów i brakiem pełnej identyfikowalności. Skutkowało to wydłużonym czasem przygotowania materiałów, trudnościami w monitorowaniu wskaźników KPI oraz ryzykiem przestojów produkcyjnych. Firma zdecydowała się więc na pełną cyfryzację procesów i wdrożenie zintegrowanego systemu zarządzania produkcją i materiałami opartego na zasadach Just in Time (JIT) i Just in Sequence (JIS). 

Kluczową rolę odgrywa tu oprogramowanie PanaCIM firmy Panasonic, zintegrowane z inteligentnymi magazynami Inovaxe oraz platformą śledzenia B4Creation, które obejmują cały proces – od przyjęcia towarów i produkcji SMT, przez montaż THT, aż po konfigurację gotowego produktu.

Nowy system wprowadził szereg innowacji zwiększających efektywność

Wśród nich znalazły się m.in. wskazówki świetlne ułatwiające kompletację i skracające czas wyszukiwania, inteligentna weryfikacja szpul i śledzenie lokalizacji eliminujące błędy ładowania, automatyczna inwentaryzacja i monitoring zapasów w czasie rzeczywistym, a także pionowy system przechowywania Kardex Pater Noster, który pozwala optymalnie wykorzystać przestrzeń produkcyjną. Każdy komponent jest śledzony od momentu przyjęcia po dostarczenie do maszyny dzięki systemowi Reel ID zintegrowanemu z PanaCIM, co umożliwia planowanie predykcyjne, automatyczne uzupełnianie zapasów i pełną kontrolę nad przepływem materiałów.

Nowoczesna linia SMT

W zakładzie DELTEC linia SMT została wyposażona w drukarkę pasty lutowniczej SPG2 oraz modułowe maszyny montażowe Panasonic NPM-W2, NPM-WX i NPM-DX, wspierane przez oprogramowanie monitorujące produkcję i narzędzia do inteligentnej konserwacji. Wszystkie dane są zarządzane cyfrowo w ramach systemu PanaCIM, co pozwala na bieżąco śledzić wydajność, planować produkcję i eliminować nieefektywności.

W ramach współpracy Panasonic i B4Creation wprowadzili także nową linię THT z oprogramowaniem śledzącym Traceability by Design (TBD), które automatyzuje konfigurację produktu, kontrolę jakości i zarządzanie materiałami. System generuje w czasie rzeczywistym kluczowe wskaźniki wydajności, takie jak First Pass Yield (FPY) czy Overall Equipment Effectiveness (OEE), dając pełen obraz efektywności procesu.

Nadesłał: UPR http://ketchum.com/warsaw